تُستخدم على نطاق واسع في قسم التحضير لعملية إنتاج المنسوجات وصناعة الورق واللب والألواح الخشبية وغيرها من الصناعات. المواد الخام الرئيسية للقطع في الآلة هي الخشب الصغير المجرد والخيزران والجلد المقوى وقطع بقايا حطب الوقود الثانوي. ومع ذلك، بالنسبة للمواد الخام السميكة جدًا (أكثر من 350 مم) أو الرقيقة جدًا (أقل من 30 مم) أو القصيرة جدًا (أقل من 250 مم) أو الرقيقة جدًا (أقل من 5 مم) وغير المنتظمة (جذوع الأشجار غير المتحللة والفروع وما إلى ذلك) غير كافية، فلديها وظيفة القطع الموحد، أو أنها تقطع المواد الخام فقط على الأساس الأصلي، وشرائح الخيزران التي يقل سمك جدارها عن 5 مم ليست كافية، ولها وظيفة القطع الطبقي، ويتم قطع المخلفات في حصاد الغابات ومعالجة الأخشاب ومعالجتها إلى رقائق خشبية عملية. تُستخدم رقائق الخشب في الغالب كمواد خام لللب والتحلل المائي والألواح الخشبية.
نظرة عامة في سبعينيات القرن التاسع عشر، كانت آلات التقطيع التي تم إنتاجها واستخدامها لأول مرة من قبل الدول المتقدمة في مجال الغابات في شمال أوروبا وأمريكا الشمالية مزودة بـ 3~4 قواطع فقط. في أربعينيات القرن العشرين، ظهرت آلات تقطيع متعددة السكاكين بأكثر من 6 سكاكين. في الخمسينيات، ظهرت آلة تقطيع متعددة السكاكين جديدة برأس قطع حلزوني، مما أدى إلى تحسين أداء آلة تقطيع الخشب بشكل أكبر. في السبعينيات، طور معهد أبحاث الآلات الحرجية التابع لوزارة الغابات في جمهورية الصين الشعبية آلة تقطيع متنقلة مشتركة، يمكنها إكمال عمليات التقطيع وغربلة رقائق الخشب وإرسال رقائق الخشب المؤهلة إلى صندوق التحميل أو مركبة النقل في وقت واحد، وبالتالي تحسين إنتاجية تقطيع الخشب بشكل كبير.
التصنيف هناك فئتان من آلات تقطيع الخشب: ثابتة ومتحركة. يستخدم النوع الثابت في الغالب في المصانع، ويستخدم النوع المتحرك بشكل عام في مناطق الغابات والمزارع الجبلية. وفقًا لهيكل أجزاء العمل، هناك نوعان: آلة تقطيع الأسطوانة وآلة تقطيع الأقراص، وهناك نوعان من التغذية المائلة والتغذية المسطحة وفقًا لطريقة التغذية.
(1) مفرمة الأسطوانة. تستخدم بشكل أساسي لقطع الفروع والأشجار الصغيرة واللحاء والشرائح وما إلى ذلك بقطر أو سمك أقل من 120 مم، وتُستخدم رقائق الخشب المقطوعة كمواد خام للألواح الليفية واللب. آلية القطع عبارة عن عجلة أسطوانية دوارة، يتم تثبيت عدد من السكاكين الطائرة عليها، وعندما تدور السكاكين الطائرة، تتم معالجة الخشب إلى رقائق خشبية حرفية. يوجد عدد من الثقوب المربعة على الحافة الخارجية لعجلة الأسطوانة، مما يجعل رقائق الخشب تفرغ بسلاسة؛ تتكون آلية التغذية من واجهة التغذية وبكرات التغذية العلوية والسفلية وآلية ضبط فجوة التغذية، ويتم ضغط الخشب الداخل من واجهة التغذية بواسطة بكرات التغذية العلوية والسفلية، ويتم تغذيته إلى آلية القطع بسرعة معينة للتحكم في حجم رقائق الخشب المقطوعة؛ عند معالجة الخشب السميك، يتم ضبطه بواسطة آلية ضبط فجوة التغذية. بعد غربلة الرقائق، يتم إعادة إدخال الرقائق الأكبر بين الشفرات والحاجز للسحق (الشكل 1). تقوم هذه الآلة بتقطيع رقائق الخشب ذات الجودة الأقل.
(2) مفرمة قرصية. تتكون من رأس قاطع، وقاطع قطع، وقاطع سرير، وشفرة رأس قاطع، وما إلى ذلك (الشكل 2). يوجد أخدود في مقدمة رأس القاطع حيث يتم تثبيت ملحق القطع، ويتم ترتيبه على طول الانحراف الشعاعي من 10 درجة إلى 15 درجة. الجزء السفلي من الشفرة مبطن بكتلة تعديل على شكل إسفين لضبط بروز الشفرة، والجزء الخلفي مزود بوسادة تعديل الملعب لضبط الطول التعويضي للشفرة بعد الشحذ. توجد فجوة في رأس القاطع على طول اتجاه الشفرة، ويمكن تحويل رقائق الخشب المحلوقة إلى الجانب الآخر من رأس القاطع. يتم ترتيب الحافة الخارجية لرأس القاطع بالتساوي مع الشفرات، ويدفع تدفق الهواء الناتج عن الشفرات رقائق الخشب خارج منفذ التفريغ، وبعد الغربلة، تدخل الرقائق كبيرة الحجم إلى الكسارة للسحق. تحتوي الماكينة على سكاكين أقل وسكاكين أكثر وسكين سطح حلزوني 3 أنواع، أول نوعين من قطع رقائق الخشب متسقان بشكل سيئ، رأس القاطع الحلزوني السطحي بسبب عملية القطع التي تقطع السطح بالكامل على اتصال برأس القاطع، ضغط الوحدة صغير، قطع رقائق الخشب أنيق، رقائق الخشب أقل، تآكل رأس القاطع صغير، طول قطع رقائق الخشب ثابت، ومعدل نجاح قطع رقائق الخشب يمكن أن يصل إلى حوالي 97٪. الاتجاهات تركز صناعة ماكينات تقطيع الخشب في دول حول العالم الآن على تحسين آلية القطع وجودة الشفرة وطريقة المشبك لتقليل وقت الطحن والتغيير. عزز تقليل موارد الغابات في العالم تطوير ماكينات التقطيع المتنقلة في مناطق القطع، وسيؤدي اعتماد ماكينات التقطيع المدمجة وماكينات تقطيع الأشجار الكاملة إلى تحسين التأثير الاقتصادي بشكل أكبر.
